We Forge MoreThan Steel.We Forge the Future.
8 Unternehmen, 220.000 Tonnen Schmiedekapazität und kompromisslose Ingenieurskunst — vom ersten Entwurf bis zum einbaufertigen Bauteil für die anspruchsvollsten Anwendungen der Welt.
Eine Gruppe. Acht Schmieden. Ein Maßstab.
Truck Forging ist die führende Schmiedegruppe Europas. Wir verbinden industrielle Skalierung mit deutscher Fertigungstiefe — und geben unseren Kunden damit ein Versprechen, das nur wenige halten können: kompromisslose Versorgungssicherheit vom ersten Entwurf bis zum Fertigteil.
Verwurzelt in Deutschland, präsent in Europa.
Acht spezialisierte Schmiedebetriebe — vernetzt zu einem Fertigungsverbund, der Kapazität bündelt, Prozess-Know-how teilt und Ausfälle abfedert, bevor sie entstehen.
Schöneweiss & Co. GmbH
Delsterner Str. 170, 58091 Hagen · Deutschland
Falkenroth Umformtechnik GmbH
Asenbach 1, 58579 Schalksmühle · Deutschland
Deutsche Gesenkschmiede Wetzlar GmbH
Buderusstraße 28, 35576 Wetzlar · Deutschland
BEW-Umformtechnik GmbH
Neue Straße 1, 74538 Rosengarten · Deutschland
Rasche Umformtechnik GmbH
Unterm Grünen Berg 2-4, 58840 Plettenberg · Deutschland
Jeco Forging Bosna d.o.o.
Novi Travnik, Novi Travnik · Bosnien und Herzegowina
Jeco Präzisionstechnik GmbH
Mühlenstraße 27, 58285 Gevelsberg · Deutschland
Gesenkschmiede Schneider Aalen GmbH
Ulmer Str. 112, 73431 Aalen · Deutschland
Ein Bauteil, acht Welten im Einsatz.
Von der Großserie im Pkw bis zur sicherheitsrelevanten Schienenkomponente. Klicken Sie auf eine Kategorie und entdecken Sie die Bauteile, die wir dafür schmieden.
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Höchste Qualität
Zertifizierte Prozesse nach IATF 16949 und EN — reproduzierbar über die gesamte Gruppe.
Präzisionslösungen
Kundenindividuelle Schmiedeteile — vom Engineering bis zum einbaufertigen Bauteil.
Nachhaltigkeit
Green Forging: Grüner Stahl, CO₂-Reduktion und der Weg zu Net Zero 2040.
Verlässiger Partner
Versorgungssicherheit durch Skalierung, Redundanz und deutsche Fertigungstiefe.
Von der ersten Skizze bis zum Fertigteil.
Alles aus einer Hand — Engineering, Simulation, Schmieden, Wärmebehandlung, Zerspanung, Montage und Qualitätssicherung greifen zu einer durchgängigen Prozesskette ineinander.
Engineering
Gemeinsame Bauteilauslegung, Werkstoffwahl und Design-for-Forging von der ersten Skizze an.
Simulation
FEM- und Umformsimulation für Faserverlauf, Gratbildung und Prozessfenster — vor dem ersten Schlag.
Forging
Gesenkschmieden im Gramm- bis Tonnenbereich auf Pressen, Hämmern und Reckwalzen.
Heat Treatment
Vergüten, Normalisieren und BY-Behandlung für definierte mechanische Eigenschaften.
Machining
Zerspanung auf modernen Bearbeitungszentren bis zur einbaufertigen Toleranz.
Assembly
Montage von Baugruppen und Zukaufteilen zum kompletten Modul.
Quality Assurance
100 %-Prüfung, Rissprüfung und Rückverfolgbarkeit über den gesamten Prozess.
Wir schmieden die Energiewende.
Nachhaltigkeit ist für uns kein Zusatz, sondern Teil des Prozesses. Mit CO₂-reduziertem grünem Stahl, konsequenter Emissionssenkung und geschmiedeten Komponenten für die Windenergie treiben wir den Wandel voran — auf dem Weg zu einem vollständig klimaneutralen Konzern bis 2040.
Windenergie
Geschmiedete Komponenten für Rotornaben, Wellen und Lager der Energiewende.
CO₂-Reduktion
Konsequente Senkung der Emissionen entlang der gesamten Prozesskette.
Grüner Stahl
Einsatz CO₂-reduzierter Stähle aus wasserstoffbasierter Erzeugung.
Net Zero
Klimaneutralität der gesamten Gruppe bis zum Jahr 2040.
Net Zero 2040
Geschmiedete Präzision für jede Anwendung.
Vom sicherheitsrelevanten Fahrwerk über den Antriebsstrang bis zu Großschmiedeteilen für die Energiewende — unser Portfolio deckt die gesamte Bandbreite hochbelasteter Bauteile ab.
Fahrwerk
Achsschenkel, Radträger und Lenkkomponenten für sicheres Fahrverhalten.
Mehr erfahrenAntriebsstrang
Wellen, Flansche und Zahnräder für maximale Kraftübertragung.
Mehr erfahrenMotor
Pleuel, Kurbelwellen und Ventiltriebkomponenten unter Höchstlast.
Mehr erfahrenStrukturteile
Tragende Bauteile für Rahmen, Aufbauten und Sonderanwendungen.
Mehr erfahrenEnergie
Großschmiedeteile für Windenergie und industrielle Antriebe.
Mehr erfahrenAcht Spezialisten für Schmiedeteile.
Acht eigenständige Unternehmen mit sich ergänzenden Kompetenzen — von der Gesenkschmiede über die Umformtechnik bis zur Präzisionsbearbeitung, vereint unter dem Dach der Truck Forging Gruppe.
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Schöneweiss & Co. GmbH
Hagen · Deutschland
Gesenkschmiede für Fahrwerks- und Chassiskomponenten des Nutzfahrzeugbaus.
Falkenroth Umformtechnik GmbH
Schalksmühle · Deutschland
Umformtechnik und geschmiedete Präzisionskomponenten in Serie.
Deutsche Gesenkschmiede Wetzlar GmbH
Wetzlar · Deutschland
Gesenkschmiedeteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
BEW-Umformtechnik GmbH
Rosengarten · Deutschland
Umformtechnik und Warmschmiedeteile für die Großserie.
Rasche Umformtechnik GmbH
Plettenberg · Deutschland
Metall in Bestform — geschmiedete Komponenten und Baugruppen.
Jeco Forging Bosna d.o.o.
Novi Travnik · Bosnien
Schmiedekapazität und Rohteilfertigung für die Gruppe.
Jeco Präzisionstechnik GmbH
Gevelsberg · Deutschland
Präzisionsbearbeitung bis zum einbaufertigen Bauteil.
Gesenkschmiede Schneider Aalen GmbH
Aalen · Deutschland
Gesenkschmiede- und Umformkompetenz für die Gruppe.
Aktuelles aus der Gruppe.
Investitionen, Zertifizierungen und Meilensteine aus acht Schmiedebetrieben — kuratiert für Kunden, Partner und künftige Kolleginnen und Kollegen.
Bauen Sie mit an dem, was morgen bewegt.
Werden Sie Teil eines industriellen Marktführers. In acht Schmiedebetrieben entwickeln und fertigen wir Bauteile für die anspruchsvollsten Anwendungen der Welt — mit Perspektive, Verantwortung und einer über Generationen gewachsenen Ingenieurskultur.
- 1.400
- Kolleginnen & Kollegen
- 8
- Standorte in Europa
- 120+
- Jahre Schmiedetradition
- 40+
- Ausbildungsberufe & Programme
Sicherer Arbeitgeber
Ein industrieller Marktführer mit langfristiger Perspektive und tarifgebundener Vergütung.
Echte Verantwortung
Vom ersten Tag an an realen Bauteilen für globale Fahrzeug- und Industriekunden arbeiten.
Entwicklung & Ausbildung
Duale Ausbildung, Weiterbildung und Aufstiegsmöglichkeiten über die gesamte Gruppe hinweg.
Menschen, die für Ihr Bauteil verantwortlich sind.
Kurze Wege, feste Ansprechpartner: Sie sprechen direkt mit den Verantwortlichen der Gruppe — nicht mit einem Postfach.
Sprechen wir über Ihr Bauteil.
Ob Erstmuster, Serienanfrage oder gemeinsames Engineering — schildern Sie uns Ihre Anforderung. Unser Team aus Ingenieuren prüft jede Anfrage persönlich und meldet sich in der Regel innerhalb eines Arbeitstages.
Truck Forging — A FerrAl United Company
Projektanfrage
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